廣州泰格激光——模具激光熱處理機(jī)設(shè)備

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。

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加熱室：采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層鉬結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)99剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鉬片，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，模具激光熱處理機(jī)設(shè)備哪里有賣，實(shí)現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極i少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強(qiáng)筋以保證不變形。加熱控制：采用PID智能控溫模塊設(shè)計(jì)，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實(shí)現(xiàn)超壓、超溫、過流等自動(dòng)報(bào)警保護(hù)功能，10寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，定制激光表面淬火設(shè)備哪里有賣，功能強(qiáng)大，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

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形變?。杭す獯慊饌鲃?dòng)齒輪的齒廓形變量在0.01mm之內(nèi)，無裂紋，能維持原來的粗糙度，經(jīng)激光淬火后的傳動(dòng)齒輪能夠立即一鍵裝機(jī)應(yīng)用。生產(chǎn)制造周期時(shí)間短：因?yàn)榧す獯慊鹦巫冃。话悴挥迷倌X，簡單化生產(chǎn)制造工藝流程，提升生產(chǎn)率，降低成本成本費(fèi)。擴(kuò)張傳動(dòng)齒輪選料范疇：可采用低價(jià)錢的合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)制造傳動(dòng)齒輪，根據(jù)激光淬火提升軸頸強(qiáng)度，確保應(yīng)用規(guī)定。激光淬火性能參數(shù)： 傳動(dòng)齒輪材料：低碳鋼，熱處理強(qiáng)度：HRC50~63硬底化深層：0.5~1.2mm，層深可控性。

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激光淬火（也稱為激光相變硬化）主要是用來處理金屬材料，其基本機(jī)理是通過高能激光束（103~104W/cm2）掃描工件表面，工作表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能，然后通過熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點(diǎn)以下，再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻，從而完成相變硬化。由于激光淬火過程中很大的過熱度和過冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且在表層形成壓應(yīng)力，進(jìn)而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲勞、耐腐蝕、抗i氧化等性能，模具激光熱處理機(jī)設(shè)備哪里找，延長工件的使用壽命。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理機(jī)設(shè)備

激光焊有其顯著的優(yōu)點(diǎn)：具有很高功率密度（103W/cm2），可小孔焊和高速焊；激光能發(fā)射、透射，能通過光纖、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸、偏轉(zhuǎn)、聚焦，特別適于微型另件、難以接近的部位或遠(yuǎn)距離的焊接；一臺(tái)激光器可供多個(gè)工作臺(tái)進(jìn)行不同的工作（焊接、切割、合金化、熱處理等）

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激光可穿過玻璃等透明物體，適于在玻璃制成的密封容器內(nèi)焊接鈹合金等劇i毒材料；激光不受電磁場影響，合肥模具激光熱處理機(jī)設(shè)備，沒有X射線；激光在大氣中損耗不大，也不需要真空保護(hù)；除了能焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、硅鋼、鋁、鈦等有色金屬，在一定條件下，銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅、不銹鋼-銅等異種金屬材料可進(jìn)行激光焊，也可以焊接金屬與陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等非金屬，對(duì)于高熔點(diǎn)金屬、非金屬材料（陶瓷、有機(jī)玻璃等）、對(duì)熱輸入敏感的材料進(jìn)行激光焊，焊后無需熱處理。